2026-07-08
Dans le secteur de l'industrie lourde, le parcours d'un produit qualifié ne s'arrête pas au moment où la machine s'arrête de fonctionner. Du forgeage et du traitement thermique à l’usinage de précision et à l’expédition finale, chaque étape détermine si un produit parvient intact et en toute sécurité à son client. À la base de production de Groupe ACE à Yancheng, Jiangsu, un lot de grands rouleaux forgés et de composants d'arbres a récemment terminé toutes les étapes de traitement et est maintenant chargé pour être expédié à des clients étrangers, marquant une autre commande entrant dans sa phase de livraison finale.
À l’intérieur d’un atelier robuste spacieux et bien éclairé, des rangées de rouleaux forgés tournés avec précision sont soigneusement empilées sur des cadres de support en bois dédiés. Leurs surfaces présentent un éclat métallique uniforme et des sangles en acier sont enroulées autour de chaque pièce pour les maintenir en sécurité pendant le transport. Des ponts roulants et un véhicule de transport à plateau rouge sont prêts dans l'atelier, travaillant avec des chariots élévateurs et des équipements de levage pour déplacer les produits finis de l'atelier de production à la zone de chargement.
Comme indiqué ci-dessus, les produits sont de grande taille et lourds en termes de poids unitaire, représentant des composants de base généralement utilisés dans les équipements industriels lourds. Ces pièces forgées exigent des normes extrêmement élevées en matière de densité interne, de concentricité et de précision de surface, car toute omission à une seule étape pourrait raccourcir la durée de vie de l'équipement en aval. Avant le chargement, Groupe ACE effectue une inspection visuelle finale de chaque unité pour confirmer qu'il n'y a pas de dommages causés par un impact ou de corrosion avant l'emballage et l'expédition.
Cette expédition se compose principalement de deux catégories de produits : gros rouleaux forgés utilisé dans les laminoirs et les équipements de manutention, et pièces forgées à arbre étagé utilisé dans les systèmes de transmission de machines lourdes.
Comme le montre l'image ci-dessous, ces pièces forgées à tige étagée ont subi, entre autres processus, un usinage grossier, un tournage de précision et un usinage de filetage. Les surfaces de l'arbre sont lisses, les transitions par étapes sont bien finies et les connexions filetées de précision sont usinées aux extrémités, ce qui les rend adaptées aux systèmes de transmission qui nécessitent une concentricité et des tolérances d'assemblage strictes.
Les produits de type rouleau sont couramment utilisés dans les équipements de laminage, de transport et de concassage et doivent résister à un fonctionnement à long terme et à charges élevées, ce qui impose des exigences élevées en matière de résistance à la fatigue et à l'usure du matériau. À l’intérieur de l’atelier, des rangées de pièces forgées avec alésage fini sont disposées en séquence, et la précision de l’alésage et du diamètre extérieur détermine directement le bon fonctionnement de l’équipement une fois assemblé.
Avant expédition, les produits finis sont stockés dans la zone de transit désignée selon les exigences de la commande. Les surfaces de contact clés de certains produits sont également enveloppées dans du papier résistant à l'humidité pour éviter la corrosion ou les dommages aux surfaces pendant le stockage et le transport.
Groupe ACE est un groupe d'entreprises complet axé sur le secteur de l'industrie lourde. Son activité couvre le forgeage, le traitement thermique, l'usinage de précision, les structures soudées et la production de puissance lourde et de pulvérisation à chaîne libre. Cette présentation intégrée couvre les processus de production de base de l'industrie des machines industrielles, combinant force technologique et capacités de production à grande échelle (Source : site deficiel du groupe ACE, aceprocess.com/about).
Source : Site officiel du Groupe ACE, page À propos de nous ( https://www.aceprocess.com/about/)
Soutenu par un système de gestion MES et ERP intégré, Groupe ACE réalise une intégration profonde entre la numérisation et la production industrielle, avec des données stockées dans le cloud, et s'engage à construire un système d'exploitation moderne et à haute efficacité. Le Groupe a mis en place un système d'inspection complet, équipé d'outils de test et d'équipements de tests non destructifs, dotés d'inspecteurs professionnels, pour maintenir un contrôle de qualité strict depuis les propriétés des matières premières jusqu'à la précision dimensionnelle finale.
| Certifications | Système de gestion de la qualité TÜV Rheinland ISO9001, ainsi que les certifications ISO14001, ISO45001 et ISO50001 |
| Reconnaissances | Petite entreprise géante spécialisée et nouvelle, entreprise nationale de haute technologie, cote de crédit d'entreprise de niveau AAA |
| Norme d'expédition | Inspection à 100 % de tous les produits sortants, sans aucune plainte client |
Source : Site officiel du Groupe ACE, page À propos de nous (https://www.aceprocess.com/about/)
S'appuyant sur les atouts techniques et la synergie industrielle de ses filiales dans les domaines de la forge, du traitement thermique, de l'usinage de précision et du traitement de surface, Groupe ACE offre aux clients une solution unique, de la matière première au produit fini, couvrant les domaines d'application suivants :
Actuellement, plus 95 pour cent of Groupe ACE's les produits sont exportés vers des pays et des régions dont les Pays-Bas, l'Allemagne, la Suède, le Danemark, la Finlande, l'Italie, le Royaume-Uni, le Canada, les États-Unis, le Chili, le Brésil, Singapour et l'Australie. Le Groupe a gagné la confiance à long terme de clients du monde entier grâce à une qualité constante et des performances de livraison fiables (Source : site officiel du Groupe ACE).
De l'atelier de forgeage au quai de chargement, la livraison fluide de chaque lot de produits reflète la force technique et le système de gestion de Groupe ACE . À l'avenir, la société continuera de tirer parti de la synergie industrielle entre ses filiales, en fournissant des solutions de fabrication industrielle efficaces et fiables à des clients mondiaux grâce à une production standardisée, une technologie spécialisée, des services intégrés et un système de contrôle de qualité rigoureux, progressant progressivement pour devenir l'un des principaux fournisseurs de services de fabrication complets du secteur.