Pièces forgées à broche à trou profond
Différents types de pièces forgées remplissent des fonctions spécifiques dans les processus clés de la transformation des denrées alimentaires et des aliments pour animaux :
Pièces forgées d’arbre : Responsable de la transmission de puissance ;
Pièces forgées de couronne dentée : permettent une transmission précise.
Pièces forgées de brides et de connecteurs : assurent des connexions structurelles stables ;
Pièces forgées de turbine et d'agitateur : Participer au mélange et à l'agitation des matériaux ;
Pièces forgées résistantes à l'usure : s'adaptent aux conditions de travail sujettes à l'usure.
Ces pièces forgées sont largement utilisées dans tous les processus clés de transformation des denrées alimentaires et des aliments pour animaux.
Avantages
Performances de transmission précises : la conception de haute précision garantit une transmission de puissance/mouvement précise et efficace, répondant aux exigences opérationnelles strictes des machines de transformation des aliments et des aliments pour animaux.
Excellente résistance à la corrosion et sécurité sanitaire : possède une bonne résistance à la corrosion pour résister à l'érosion de l'humidité, des additifs et d'autres substances présentes dans les matériaux destinés à l'alimentation humaine et animale. Avec une finition de surface élevée et des propriétés faciles à nettoyer, ils préviennent efficacement la contamination des matériaux, conformément aux normes de sécurité alimentaire.
Durabilité fiable : présente une forte résistance à l'usure et à la fatigue, capable de résister à des opérations à long terme et à charge élevée. Cela garantit la production stable et sanitaire des machines destinées à l'alimentation humaine et animale, réduisant ainsi les temps d'arrêt causés par la défaillance des composants.
ACE Group est un groupe d'entreprises intégré spécialisé dans la production industrielle lourde, agissant en tant que Chine Pièces forgées d’arbre principal Fabricants et Pièces forgées d’arbre principal Usine. Ses activités couvrent le forgeage, le traitement thermique, l'usinage de précision, les structures soudées et la production de peinture de chaînes lourdes entraînées et à roue libre. Cette structure intégrée englobe les processus de production clés de l'industrie mécanique, combinant la puissance technologique avec des capacités de production à grande échelle.
Détails sur les principales filiales :
Jiangsu ACE Energy Technology Co., Ltd. : Base de production principale du groupe, ayant officiellement commencé ses opérations en novembre 2025. Occupe une superficie de 55 acres avec une surface bâtie totale de plus de 50 018 mètres carrés. L'usine est équipée de marteaux électrohydrauliques de 3, 5 et 15 tonnes ; de laminoirs verticaux à anneaux de 1 et 1,5 mètre ; de fours de chauffage au gaz à haute efficacité énergétique ; de fours à résistance pour le traitement thermique ; de bacs de trempe ; d'installations de trempe par induction ; de centres d'usinage et d'autres équipements de production.
Yancheng ACE Machinery Co., Ltd. : Fondée en 2019, occupe une superficie de 20 acres avec une surface bâtie de 13 333 mètres carrés. Possède une ligne de production intégrée de structures soudées-dressées en acier et un atelier d'usinage de précision.
Yancheng ACE Surface Treatment Technology Co., Ltd. : Exploite une grande ligne de peinture en poudre pour chaînes lourdes entraînées et à roue libre. En se concentrant sur la technologie professionnelle de traitement de surface, le revêtement monocouche atteint une épaisseur de 400 µm, offrant une protection fiable contre la corrosion et les intempéries, ainsi que des solutions d'optimisation de l'apparence, améliorant le cycle de vie complet des services produits du groupe.
ACE Group est soutenu par une équipe de direction composée de jeunes cadres clés ayant une expérience dans les industries de la science des matériaux, du traitement thermique, de l'usinage mécanique et du traitement de surface. Ils maîtrisent les normes internationales et nationales, sont innovants et s'efforcent d'innover. La filiale ACE Machinery a obtenu la certification du système de management de la qualité ISO 9001 de TÜV Rheinland, ainsi que les certifications des systèmes ISO 14001, 45001 et 50001. Reconnue comme une entreprise spécialisée, précise, unique et innovante, une entreprise nationale de haute technologie et possède une cote de crédit d'entreprise de niveau 3A.
En s'appuyant sur des systèmes de gestion intégrés MES et ERP, l'intégration de l'informatique et de l'industrialisation, le stockage de données en cloud et en visant à construire une entreprise moderne à haute efficacité énergétique, le groupe maintient un système de contrôle complet. Possède des instruments de mesure, des équipements de contrôle non destructif et un personnel qualifié, mettant en œuvre un contrôle strict de la qualité interne des matériaux à l'apparence et aux dimensions. Tous les produits expédiés subissent un contrôle à 100 %, suivant la philosophie commerciale de viser une expédition à 100 % de qualité et zéro plainte client. Un laboratoire conforme à la norme CNAS sera créé pour fournir un support de test scientifique dans le contrôle de la qualité de la production et la R&D technologique, améliorant ainsi la qualité des produits et l'innovation technologique.
À l'avenir, ACE Group continuera à exploiter les avantages techniques et les synergies industrielles de ses filiales. Grâce à une production standardisée, des technologies spécialisées, des services intégrés et un système de contrôle qualité strict, le groupe vise à fournir des solutions efficaces et fiables en production industrielle pour les clients mondiaux, avançant avec confiance vers le statut de fournisseur leader de services de production intégrés dans l'industrie.
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Voir plusDans l’industrie de transformation de l’alimentation humaine et animale, la fiabilité des équipements est synonyme de sécurité des consommateurs. Les composants des mélangeurs, des broyeurs à granulés et des extrudeuses doivent supporter un couple constant tout en résistant aux effets corrosifs des acides organiques, de l'humidité et des additifs chimiques. Toute défaillance structurelle ou dégradation de surface peut entraîner une contamination des lots et des temps d'arrêt catastrophiques. Pour répondre à ces exigences sanitaires et mécaniques strictes, pièces forgées d'arbre principal sont devenus la norme industrielle en matière de transmission de puissance haute performance.
Chez ACE Group, nous comblons le fossé entre la puissance industrielle lourde et la précision de qualité alimentaire. En tirant parti de notre chaîne de fabrication intégrée (des marteaux électrohydrauliques de 15 tonnes de Jiangsu ACE Energy Technology à nos centres d'usinage de précision avancés), nous produisons des composants forgés qui garantissent le fonctionnement stable, sanitaire et efficace des lignes de production de transformation.
Les machines destinées à l’alimentation humaine et animale fonctionnent souvent selon des cycles continus et à forte charge. Contrairement aux arbres coulés, qui peuvent abriter des vides microscopiques internes ou un « retrait » où les bactéries peuvent se cacher, les pièces forgées de l'arbre principal du groupe ACE possèdent une structure de grain dense et raffinée.
Avantages techniques clés :
Flux de grains continu : notre processus de forgeage aligne les fibres métalliques à la géométrie de l'arbre, offrant ainsi la résistance à la fatigue nécessaire à la transmission de puissance à long terme.
Finition de surface sanitaire : grâce à l'usinage de précision chez Yancheng ACE Machinery, nous obtenons des finitions de surface élevées, faciles à nettoyer, empêchant efficacement l'accumulation de matériaux et la contamination.
Stabilité structurelle : les arbres forgés conservent leur rectitude (coaxialité) sous un couple élevé, garantissant ainsi le maintien de performances de transmission précises tout au long du cycle de vie de l'équipement.
| Caractéristique | Pièces forgées d'arbre principal du groupe ACE | Arbres de barre moulés/usinés standard |
| Densité interne | 100 % solide (dégazé sous vide) | Risque de porosité interne/fissures |
| Résistance à la corrosion | Élevé (Structure homogène en alliage) | Modéré (sujet à des piqûres localisées) |
| Précision de transmission | Élevé (déflexion minimale sous charge) | Moyenne (soumise à déformation élastique) |
| Conformité sanitaire | Surface lisse facile à nettoyer | Les micropores peuvent piéger les contaminants |
Au-delà de l'entraînement principal, notre configuration intégrée permet la production d'une suite complète de composants spécialisés adaptés aux applications destinées à l'alimentation humaine et animale.
Pièces forgées de bagues d'engrenage : produites sur nos laminoirs à anneaux verticaux de 1,5 mètre, elles permettent la transmission précise du mouvement requise pour le mélange et la granulation synchronisés.
Pièces forgées de turbine et d'agitateur : forgées pour résister à la traînée du fluide et aux forces d'impact lors de l'agitation du matériau à grande vitesse, garantissant ainsi aucun risque de cassure des pales.
Pièces forgées de brides et de connecteurs : Assurer des connexions structurelles stables dans les systèmes d'extrusion sous pression.
Pièces forgées résistantes à l'usure : spécialement traitées thermiquement pour s'adapter aux conditions abrasives du traitement des céréales et des aliments minéraux.
Alors que les pièces internes reposent sur de l'acier inoxydable ou allié de haute qualité, les composants structurels externes des machines alimentaires doivent résister aux produits chimiques de lavage et à l'humidité. La technologie de traitement de surface Yancheng ACE utilise une ligne de revêtement en poudre robuste pour appliquer une épaisseur de revêtement unique de 400 μm. Cette barrière à construction élevée offre :
Performance anticorrosion : résiste à l’humidité et aux additifs chimiques.
Intégrité de la surface : empêche l’écaillage de la peinture, ce qui est essentiel au maintien des normes de sécurité alimentaire.
| Catégorie de composant | Matériaux typiques | Avantage de performance de base |
| Arbres de transmission principaux | 42CrMo4, 304L/316L | Résistance élevée au couple et à la corrosion |
| Matrices annulaires pour broyeur à granulés | 20CrMnTi, 4Cr13 | Excellente résistance à l'usure et dureté |
| Agitateurs mélangeurs | F316L, 17-4PH | Sécurité sanitaire & résistance aux chocs |
| Anneaux d'engrenage de précision | 18CrNiMo7-6 | Transmission précise et faible bruit |
Q1 : Pourquoi les pièces forgées d’arbres sont-elles plus sûres pour la transformation des aliments que les pièces moulées ?
R : Les pièces moulées peuvent contenir des « souffles » ou des poches d'air souterraines. En milieu alimentaire, si la surface s’use, ces poches deviennent des terrains fertiles pour les bactéries. Nos pièces forgées d'arbre principal sont ultra-denses et sans vides, garantissant une surface non poreuse conforme aux normes sanitaires strictes.
Q2 : Comment le groupe ACE garantit-il les « performances de transmission précises » de ses composants d'engrenages et d'arbres ?
R : Nous combinons un forgeage avancé avec un usinage CNC de précision. En contrôlant la concentricité et les tolérances en interne dans notre usine de Yancheng, nous garantissons que la transmission de puissance est fluide, réduisant ainsi les vibrations et empêchant les « charges excentriques » qui provoquent la défaillance des composants.
Q3 : Votre revêtement de 400 μm peut-il résister aux nettoyages fréquents requis dans les usines alimentaires ?
R : Oui. Notre processus de pulvérisation robuste et à chaîne libre crée une liaison à haute adhérence. L'épaisseur de 400 μm est spécialement conçue pour résister au « pelage » ou à « l'écaillage » qui se produisent souvent avec des revêtements standards plus fins lorsqu'ils sont exposés à des lavages à haute pression.
Q4 : Le groupe ACE est-il équipé pour gérer des conceptions personnalisées pour de nouvelles machines d'alimentation animale ?
R : Absolument. En tant qu'entreprise spécialisée, raffinée, unique et innovante, nous nous spécialisons dans la production sur mesure. Avec des équipements allant des marteaux électrohydrauliques de 3 à 15 tonnes, nous pouvons nous adapter à toute exigence de conception non standard, du prototype à la production à grande échelle.